Sicur Delta Intelligente: el sistema MES entra en la planta de producción

En el marco del proyecto “Sicur Delta Intelligente“, la empresa ha trabajado durante el último año en la introducción de un sistema MES (Manufacturing Execution System), integrado con el software de gestión empresarial, para la recopilación y gestión digital de los datos de producción.

Qué cambia en la planta de producción

El MES permite detectar en tiempo real el avance de los pedidos, los tiempos de fabricación y las cantidades producidas a lo largo de las líneas productivas. Datos que anteriormente se gestionaban sobre todo a través del personal de planta y de oficina con herramientas externas al sistema de gestión, y que hoy se recopilan de forma estructurada para respaldar la planificación, el control de existencias y el seguimiento del avance productivo.

Para una empresa que diseña y fabrica sistemas anticaídas, líneas de vida y dispositivos de protección colectiva, la trazabilidad de los procesos productivos no es solo una palanca de eficiencia, sino también un requisito coherente con los mismos estándares de control y calidad exigidos por los productos fabricados.

El contexto del proyecto

La implementación del MES se enmarca en un recorrido más amplio de transformación digital y organizativa, que también ha abarcado la revisión de los flujos de información entre las funciones empresariales y la definición de roles y responsabilidades. El proyecto “Sicur Delta Intelligente” se ha realizado en el marco de la Convocatoria “Impresa Digitale – Digitale & Sostenibile”, Programa Regional Toscana FESR 2021-2027 (Acción 1.1.3 – Servicios para la innovación), con una inversión total de 110.500,00 €.