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IL NOSTRO LABORATORIO

I nostri dispositivi anticaduta sono progettati e creati per durare nel tempo, grazie all'impegno dei nostri masters, dei designer e degli ingegneri che mettono le loro abilità e conoscenze al servizio di ogni singolo dispositivo di sicurezza del Marchio. Siamo fieri di presentare il lavoro di questi eccezionali esperti.

CONOSCI I MASTERS

Alessandro
Capo officina
Marco
Gestione produzione
Mauro
Officina e Magazzino
Federico
Officina e Magazzino
Nicola
Officina e Magazzino
Luca
Officina e Magazzino
Gabriele
Officina e Magazzino
Marco
Officina e Magazzino
Raul
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Vittorio
Gestione commesse di produzione
Mattia
Officina e Magazzino
Adrian
Officina e Magazzino
Riccardo
Officina e Magazzino
Federico
Officina e Magazzino
Mattia
Officina e Magazzino

UNA SOLIDA CATENA DI PRODUZIONE

La produzione è di tipo meccanico e avviene dal pieno con l’utilizzo di macchinari di ultima generazione, sapientemente manovrati dai nostri operatori formati e specializzati per le lavorazioni necessarie.

Utilizziamo una segatrice automatica idraulica elettromeccanica per il taglio di pieni e profilati. Per il taglio di tubi, travi e acciaio in generale, ci siamo dotati di una macchina per eseguire tagli a multimicroprocessore. Da quest’anno abbiamo implementato la troncatrice e il centro di taglio.
Eseguita a freddo con presse piegatrici Vimercati calibrate e personalizzate appositamente per produrre i nostri dispositivi anticaduta in quasi totale automazione.
Abbiamo scelto l'isola robotizzata Panasonic TA 1400 per ottenere una maggiore precisione e qualità delle saldature a filo continuo.
Il cavo viene tagliato a misura esatta per ogni fornitura, crimpato e marcato per assicurare la tracciabilità di ogni componente dei nostri sistemi anticaduta.
Eseguita con marcatrice laser permette l’incisione direttamente sul materiale risultando chiara, indelebile e permanente come richiesto dalle norme tecniche in vigore.
Centro di taglio in versione automatica con 3 assi controllati, carico manuale e magazzino di scarico automatico sul lato opposto, con lama frontale a controllo numerico computerizzato, dedicato al taglio di profili in alluminio.
Centro di lavoro a controllo numerico computerizzato a 4 assi controllati con gruppi morsa a posizionamento automatico, dedicato alla lavorazione di barre o pezzi in alluminio.

QUALITÀ CHE DURA NEL TEMPO

L’estrema durevolezza dei nostri dispositivi è dovuta alla scelta di metalli resistenti come l’acciaio INOX AISI 316L e l’alluminio 6060 T6 per parapetti, scale e passerelle.
Ogni elemento che esce dalla nostra officina risponde a severi standard qualitativi imposti dalla normativa, che accertiamo periodicamente con controlli a campione.
Perché il marchio sia eternamente chiaro e leggibile ai fini della tracciabilità, tutti i prodotti Sicur Delta sono sottoposti a marcatura laser direttamente sul materiale.

Dispositivi anticaduta dall'alto testati e certificati Sicur Delta

GLI UNICI CHE NON TI FANNO ASPETTARE

La nostra forza sta nel produrre dispositivi di pregio su ciclo continuo, assicurando il costante rifornimento del nostro ampio magazzino interno.
Lasciati sorprendere dalla rapidità della gestione degli ordini, con la certezza di ricevere un prodotto certificato e impeccabile.

Parapetti Anticaduta testati e certificati

CERTIFICAZIONI LINEE VITA

Dalla scelta dei materiali alla gestione del ciclo produttivo, dedichiamo un’attenzione speciale all’adeguamento alle normative.
I nostri prodotti rispettano i requisiti europei e nazionali, per questo hanno ottenuto la certificazione di conformità da parte di un ente esterno. I documenti possono essere scaricati e visionati in ogni momento nell’Area Download.

CERTIFICATI DI CONFORMITÀ

Scale di sicurezza testate e certificate